激光機切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大；
(3)鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷；
(4)進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁；
(5)激光機工作液使用不當(如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟；
(6)管道堵塞,工作液流量大減；
(7)導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。
激光機實際操作中會遇到有哪些問題呢？
1.切割效果不好或切不透：
原因一：是功率設置，調節zui大和zui小光強，進行微調或者說下面底紙換厚一點；如果導軌松動也有可能導致功率不穩；
原因二：是光路偏了，要微調節，或者說你切割時的速度太快；
2.連接不上設備：電腦是否安裝驅動，USB線或網線是否插好，檢查USB線或者網線是否損壞，轉接頭是否銹蝕了；
3、切割時圖形變型和切割重疊：檢查導軌是否松動，電機是否壞，電壓是否穩定，機器的系統設置有沒有更改。
激光切割機可以使用的輔助氣體主要有空氣、氮氣、氧氣這幾種，下面我們針對不同的輔助氣體，合肥歐藝激光切割機廠家給大家介紹一下其用途和特點。
氮氣
一些金屬在切割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜，采用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。于是，就有了可以直接進行熔接、涂抹，耐腐蝕性強等特點。切口端面發白。
主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等。
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